Probleme praxisnah an der Wurzel lösen
Die 5W-Methode (5-Why) ist ein einfaches, aber äußerst wirksames Lean-Werkzeug zur Ursachenanalyse. Statt Symptome zu bekämpfen, hilft sie dabei, die wahre Ursache eines Problems zu identifizieren – strukturiert, faktenbasiert und ohne Schuldzuweisungen.
Der Kern ist simpel:
Ein „Warum?“ wird so lange gestellt, bis die eigentliche Ursache sichtbar wird. In der Regel reichen fünf Warum-Fragen aus – manchmal weniger, manchmal mehr.
Warum die 5W-Methode im Lean so wirkungsvoll ist
In der Praxis scheitern Verbesserungen oft daran, dass zu früh Lösungen umgesetzt werden. Die 5W-Methode zwingt dazu, innezuhalten und wirklich zu verstehen, warum ein Problem entstanden ist.
Die Vorteile:
- Fokus auf Ursachen statt Symptome
- Schnelle Anwendung ohne große Analyse-Tools
- Fördert gemeinsames Denken im Team
- Nachhaltige Verbesserungen statt kurzfristiger Maßnahmen
So funktioniert die 5W-Methode in der Praxis
- Problem klar beschreiben
Was ist konkret passiert? Wo? Wann? - Erstes Warum stellen
Warum ist dieses Problem aufgetreten? - Weitere Warum-Fragen ableiten
Jede Antwort wird erneut hinterfragt. - Ursache überprüfen
Ist die identifizierte Ursache belegbar und beeinflussbar? - Wirksame Maßnahme ableiten
Die Lösung setzt direkt an der Ursache an – nicht am Symptom.
Wichtig: Die 5W-Methode lebt von Fakten, Offenheit und Systemdenken – nicht von Vermutungen oder Schuldzuweisungen.
Beispiel aus der Praxis
- Problem: Ein Kunde erhält eine verspätete Lieferung.
- 1. Warum? Die Bestellung wurde zu spät bearbeitet.
- 2. Warum? Der zuständige Mitarbeiter war mit anderen Aufgaben ausgelastet.
- 3. Warum? Es gibt keine klare Priorisierung der Aufgaben.
- 4. Warum? Im Team fehlen standardisierte Arbeitsabläufe.
- 5. Warum? Die Prozessbeschreibung ist veraltet und wird nicht regelmäßig überprüft.
Durch diese strukturierte Fragetechnik erkennen Sie, dass eine veraltete Prozessbeschreibung die eigentliche Ursache ist – und nicht etwa der einzelne Mitarbeiter oder ein einmaliger Fehler.
Typische Einsatzbereiche
- Qualitätsprobleme
- Prozessstörungen
- Lieferverzögerungen
- Fehlerwiederholungen
- Sicherheits- und Organisationsprobleme
Gerade im Arbeitsalltag ist die 5W-Methode ideal, weil sie ohne großen Aufwand sofort angewendet werden kann – am Shopfloor, im Büro oder im Projektteam.
Vorteile der 5W-Methode für Ihr Unternehmen
- Einfache und schnelle Anwendung direkt im Arbeitsalltag
- Fördert eine offene Fehlerkultur und kontinuierliche Verbesserung
- Verhindert „Blaming“ und schafft Fokus auf Prozesse statt Personen
- Hilft, nachhaltige Lösungen statt kurzfristiger Korrekturen zu entwickeln
Lean praktisch gedacht
Die 5W-Methode zeigt, dass Lean nicht kompliziert sein muss.
Wer konsequent fragt „Warum?“, trifft bessere Entscheidungen, vermeidet Verschwendung und verbessert Prozesse nachhaltig. Lean ganz leicht.
